冷卻器的制造工藝程序

下料、拼接一無(wú)損檢測(cè)一翻邊、接觸焊定距柱一表面清洗一總拼一無(wú)損檢測(cè)一卷制一通道整形、焊接通道、裝配一金加工一裝配一壓力試驗(yàn)一酸洗鈍化、油漆一包裝。

端蓋下料(仿形切割)一裝配(圓環(huán)筋、倒錐)一貼合復(fù)板一無(wú)損檢測(cè)一金加工一檢漏一后處理一油漆。

冷卻器制造質(zhì)量的控制

①螺旋板的彎曲度，每米小于3mm；

②定距柱焊接月前采用手工焊和接觸焊兩種方法，對(duì)手工焊定距柱點(diǎn)焊質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)燒穿及漏焊時(shí)，除補(bǔ)焊外，還應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量進(jìn)行100%檢查。控制好點(diǎn)焊的長(zhǎng)度可螺旋體卷制時(shí)定距柱不脫落，要注意起弧和收弧時(shí)不要造成板面咬肉現(xiàn)象發(fā)生。

③由于翻邊螺旋板在卷制過(guò)程中，卷制半徑越小，翻邊同彈量越大，因此，卷制成形后螺旋通道端邊(翻邊)應(yīng)進(jìn)行校正、整形。

④可拆式螺旋板換熱器應(yīng)在螺旋體與窄邊法蘭裝配焊接后再進(jìn)行端面密封面的車加工，要求窄邊法蘭下端面與密封面必須保持水平，否則一旦上卡壓緊時(shí)，下卡便會(huì)產(chǎn)生附加彎矩。

⑤在壓力試驗(yàn)中，對(duì)于可拆式螺旋板冷卻器必須采用井字架工裝，以防止產(chǎn)品軸向變形；試驗(yàn)時(shí)，一側(cè)通道內(nèi)通入壓縮空氣，另一側(cè)通道內(nèi)放人水或把設(shè)備放入水中，檢查產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，能兩介質(zhì)之間不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏。對(duì)于有的產(chǎn)品不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，一側(cè)通入壓縮空氣，另一側(cè)通道內(nèi)進(jìn)行封閉，通一根皮管插入水中，檢查產(chǎn)品是否存在內(nèi)漏隱患口。
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