螺旋板冷卻器在使用過(guò)程中，由于螺旋板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響生產(chǎn)使用。

一、造成外漏的因素少部分是因?yàn)槔鋮s器選型和自身制造技術(shù)缺點(diǎn)和螺旋板冷卻器的腐蝕。

二、解決方法：

1、螺旋板冷卻器防腐蝕的方式有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。螺旋板冷卻器在制造時(shí)，螺旋板的焊接通常選用手藝電弧焊，焊縫形狀存在不一樣程度的缺點(diǎn)，如洼陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的散布也不均勻，通道內(nèi)出現(xiàn)了串漏則對(duì)于串漏點(diǎn)的確定比較困難。

為了準(zhǔn)確的查出漏點(diǎn),I型螺旋板冷卻器是由兩個(gè)封閉且獨(dú)立的螺旋通道構(gòu)成.采用了鉆孔的方法。鉆孔時(shí),鉆孔位置應(yīng)定在冷卻器一端的同一個(gè)螺旋通道上,且為十字交叉形排列,鉆孔時(shí)還應(yīng)盡量保障不讓鐵屑掉進(jìn)冷卻器內(nèi),以使其通道暢通。

以上為冷卻器外漏的維修方法，我司四十年經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新研發(fā)的鼓泡螺旋板相對(duì)比定距柱螺旋板，內(nèi)部沒有焊縫，沒有定距柱，避免了因?yàn)楹附尤别W而引起的內(nèi)漏。也避免了因?yàn)槎ň嘀�脫落而造成的換熱板由于支撐密度不夠，導(dǎo)致受壓變形，降低使用壽命!新工藝大量密集的鼓泡單元改善了螺旋板受力狀態(tài)，大大提高螺旋板強(qiáng)度，使用壽命提升30%以上。
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